山东省热电设计院超低排放技术体系

所谓超低排放即是通过多污染物高效综合控制技术，使燃煤机组的大气主要污染物排放标准达到燃气轮机组的排放标准（即在基准氧含量6%O2条件下，烟尘＜5（10）mg/Nm3、NOx＜35mg/Nm3、SO2＜50mg/Nm3）。

山东省热电设计院超低排放技术路线一

路线流程图

工艺特点和优势

l 投资成本低。

不采用湿式静电除尘器，工程投资少；

占地面积小、系统优化；

改造工程量小、工期短；

l 运行稳定，运行成本低。

系统不结垢、不堵塞，运行稳定；

运行省水、省电，运行费用低，比一般脱硫塔运行成本减少20%-30%。 

 工程集中布置，集中控制，节约人力、物力。

l 工程单体技术先进、运行效率高。

利用新型高效脱硫除尘耦合塔（RDY-ECRT）协同去除烟尘、二氧化硫和雾滴，实现烟气超低排放。系统采用气液高效均布、高效喷淋和高效除尘除雾装置，配置简单，运行效率高。

专有产品--新型高效脱硫除尘耦合塔（RDY-ECRT）

新型高效脱硫除尘耦合塔（RDY-ECRT）技术是我单位结合多年的环保工程经验，为攻克烟气降尘技术难点而自主研发形成的高新产物。该技术是由气液高效均布装置、高效喷淋装置和高效除尘除雾装置等组成的集脱硫、降尘、除雾于一体的烟气超低排放技术。

（1）气液高效均布装置

u 避免烟气偏流，使烟气均匀分布。

烟气从吸收塔入口进入后形成涡流区，通过气液高效均布装置会使烟气流速降低，均匀通过喷淋区，避免烟气偏流。同时为高效除尘除雾装置的运行创造良好条件。

u 提高传质效果，减少能耗。

此装置可保持一定高度的液膜，增加烟气在塔中的停留时间，强化气液传质效果，提高吸收剂的利用效率，减少循环泵流量和功率，可降低20%-30%的能耗。

u 具有一定的除尘作用。

u 检修方便，改造便利。

（2）高效喷淋装置

u 采用新型的高效雾化喷嘴，增强雾化效果。

u 改善喷淋层设计，提高喷淋覆盖率，保证单层覆盖率达到400~600%。

u 采用烟气再分布器，加强边壁区域逃逸控制、降低吸收塔喷淋区的磨损。

（3）高效除尘除雾装置

 通常的折流板式和屋脊式除雾器是在低速气流下靠碰撞原理收聚水滴，靠自重落下，15um以下粒径的液滴是除不掉的。而高效除尘除雾装置是在高速气流的状况下，靠大的离心力来分离，风速越大，离心力越大，除掉的粒径越小。由于高效除尘除雾装置集水筒外的底面在脱硫塔内形成一个隔离带，集水筒外的空间气态流速不再受装置下塔内气流的影响，集水筒外的空间气态只取决于从溢水口排出的风速，这有利于分离出的小粒径的沉降，并且避免小粒径随高速气流二次夹带。

高效除尘除雾装置优势

u 除尘除雾效率高

除尘除雾效率可达到90%以上，出口尘含量可达5mg/Nm3以下，是一种可靠廉价的新型工艺设备。

u 阻力小、能耗低

在烟气流速为12m/s时，运行阻力约为150Pa/层；冲洗水量小，冲洗频率低，冲洗水返回吸收塔。

u 除尘除雾效果好

能解决石膏雨问题，同时减少总的工艺水用量。

u 间接提高脱硫脱硝效果

减少小颗粒物的同时减少烟气中夹带的SO2和NOx。

u 装置抗磨，耐老化，无结垢堵塞风险

u 在改造项目上可拆除原有除雾器直接安装，不产生其他运行消耗。